模具在生產(chǎn)的過程中占有重要的地位，而且模具對(duì)于生產(chǎn)的產(chǎn)品具有決定性的作為， 因此，在生產(chǎn)的過程中對(duì)于做好模具的保養(yǎng)維護(hù)工作至關(guān)重要。那生產(chǎn)過程中，模具保養(yǎng)維護(hù)應(yīng)該注意什么事項(xiàng)呢？下面為大家介紹一些模具保養(yǎng)維護(hù)的注意事項(xiàng)

第一：模具日常保養(yǎng)

懂得正確的模具保養(yǎng)，可以提高模具加工的使用壽命，在維護(hù)模具的正常動(dòng)作中，減少活動(dòng)部位不必要磨損。模具的每日保養(yǎng)中要注意的事項(xiàng)包括：1、各種生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套要做好潤(rùn)滑工作，保證模具生產(chǎn)運(yùn)作的流暢性；2、模面的清潔工作，在模具生產(chǎn)的過程中，模面難免流下小部分污跡，如果不及時(shí)清理就會(huì)影響到模具生產(chǎn)的精度；3、損傷、磨損部位修正，在生產(chǎn)運(yùn)作的過程中，模具會(huì)有一個(gè)正常的磨損過程，對(duì)于磨損部分或者意外損傷部位要及時(shí)修正或者更換，防止影響整一個(gè)模具的使用效果；4、落模時(shí)，型腔應(yīng)涂上防銹油，保證行腔的表面光滑；5、加工模具保存時(shí)，應(yīng)注意閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入磨具內(nèi)部導(dǎo)致使用異常。如果發(fā)現(xiàn)使用異常，必須及時(shí)檢查維修。

第二：模具維護(hù)修理

模具在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，都需要及時(shí)檢查，并且解決問題。具體的步驟為：1 、弄清模具損壞的程度，并確定出現(xiàn)問題的零部件位置。2、參照修模樣板，分析維修方案；3、注意模具的度數(shù)，一般我們對(duì)模具進(jìn)行維修，都是在無圖紙條件下進(jìn)行的，而我們的維修原則是“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工從設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。4、裝、拆模具過程中要注意（1）標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，特別是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)正確無誤。在此過程中，須留意兩點(diǎn)：A、標(biāo)示符必須唯一，不得重復(fù)；B、未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符；（2）擺放：拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好，防止無損零部件。（3）保護(hù)：對(duì)型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。（4）機(jī)臺(tái)省模：當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí)，應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù)，才可進(jìn)行維修。機(jī)臺(tái)省模切忌將紋面省光，在無把握時(shí)應(yīng)要求落模維修。（5）燒焊：若對(duì)紋面進(jìn)行燒焊，必須注意：A、焊條必須與模具的材料一致；B、焊后需作好回火工作；C、補(bǔ)紋：當(dāng)模具維修好需出廠補(bǔ)紋時(shí)，維修者需用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。蝕紋回廠時(shí)， 應(yīng)認(rèn)真檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認(rèn)沒有問題后再進(jìn)行裝模。