1、劃線，是以圖紙資料和技術標準為基礎在毛坯和半成品上構建的點線面的工作過程。在裝配鉗工進行劃線時，通常會用劃線平臺、劃針、劃規(guī)、鋼直尺等工具，標準的劃線工藝的要求非常嚴格，在線條、定性、定位的尺度上的誤差必須控制在0. 05到0. 25mm 之間。同時，在裝配鉗工劃線的過程中，能夠準確的斷定出建工尺寸和工件的加工余量，并可以及時的發(fā)現(xiàn)毛坯的質量是否合格，對后續(xù)工作具有極大的推動作用。

2、銼削，其最終目的是為了讓加工零件的形狀、尺寸、表面粗糙度等符合設計標準的作業(yè)，主要的方法是利用銼刀對加工零件表面進行切削。不僅如此，銼削還可以處理那些特殊的機械加工零件，例如裝配鉗工在工作中遇到了需要修理的個別零件，就可以通過銼削的技術來處理此類零件。由此可見，銼削是鉗工技術的重要環(huán)節(jié)，而銼刀則是銼削技術的主要道具， 通常情況下，銼刀分為兩種，一種是單齒紋，對于鉗工來說這種銼刀是最好用的，但其價格比較昂貴，沒有得到廣泛的應用。另一種是雙齒紋，它的刀刃是間斷的，在長刃部分還分成了許多小齒，如此一來可以減少切屑的堵塞，讓銼削工作更加順利。

3、鋸削，是切削或切斷材料與工件的加工操作。鋸削的操作方法和銼削類似，鉗工的右手握緊鋸弓的手柄部分，左手控制鋸弓的方向，大拇指壓在食指上，大拇指的位置在弓背上，而食指、中指和無名指扶在鋸弓最上端。雖然鋸削的操作很容易就可以掌握，但是鋸削中的細節(jié)工作十分多，鉗工在實踐中要不斷的總結才能掌握相應的操作技巧，以提高生產的效率。

4、鉆孔，在鉆孔操作中，我們把鉆頭旋轉叫作主運動，鉆頭沿軸的方向移動叫作進給運動。在鉆孔工作前，要先畫出鉆孔位置的十字交叉的中心線，并在交叉處的中心線上打上中心沖眼，鉗工在加工尺寸方面可以選擇較小一點的，這樣可以有效的幫助十字交叉點與孔的中心重合。為了減少孔間與小鉆頭之間的摩擦， 延長鉆頭的使用壽命，可以注入適量的切削液。

5、攻螺紋，是利用絲錐在工件孔中切割出的內螺紋的操作，它是鉆孔工作完成后才能進行的后續(xù)工作，我們把攻絲用的孔叫作底孔，在鉗工進行攻螺紋的操作中，孔壁的表面通過絲錐刀齒的切削和積壓慢慢地形成了螺紋。其中，需要注意的是孔底的直徑不能太小也不能太大，所以要求裝配鉗工控制好底孔的直徑，以便攻螺紋的工作得以順利實施。

所以熟練的掌握裝配鉗工的技術要點，才能夠最大程度上的提高生產效率，讓生產或加工出來的產品符合安全的標準和質量的要求。